工业锅炉湿法和干法脱硫是锅炉主要接纳的脱硫要领，字面上虽只有“干”和“湿”的差别，可是现实的脱硫要领更是区别极大。

一、锅炉干法烟气脱硫

干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的SO2。它的优点是工艺历程简朴，无污水、污酸处置惩罚问题，能耗低，特殊是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会爆发“白烟”征象，净化后的烟气不需要二次加热，侵蚀性小;其弱点是脱硫效率较低，装备重大、投资大、占地面积大，操作手艺要求高。主要的要领有:

吸着剂喷射法按所用吸着剂差别分为钙基和钠基工艺，吸着剂可以干态，湿润态或浆液，喷入部位可以为炉膛、省煤器和烟道。钙硫比为2时，干法工艺的脱硫效率达50%～70%，钙的使用率达50%，这种要领较适合老电厂刷新，由于在电厂排烟流程中不需增添任何装备就能抵达脱硫目的。　

接触氧化法此法与工业制酸法一样，是以硅石为载体，以五氧化二钒或硫酸钾为催化剂，使SO2氧化成SO3。SO3与水汽作用形成硫酸或与氨作用天生(NH4)2SO4。此法是高温操作，所需用度高，但由于手艺上较为成熟，现在海内外对高浓度烟气的治理多接纳此法。

电子束辐照法本法的工艺手艺简朴，它是使用高能电子束的光化学反应，用氨作为吸收剂。烟气通过辐照反应器，经辐照后，剖析爆发了大宗的氢氧基和氧原子，增进烟气中二氧化硫和氮氧化物形成硫酸和硝酸，继而与添加物氨反应天生硫酸铵、硝酸铵等混淆物，作为农用肥料。

二、锅炉湿法烟气脱硫

湿法烟气脱硫是指应用液体吸收剂(如水或碱性溶液等)洗涤烟气脱除烟气中的SO2。它的优点是脱硫效率高，装备小、投资省、操作较容易、容易控制以及占地面积小;而弱点是易造成二次污染，保存废水后处置惩罚问题，能耗高，特殊是洗涤后烟气的温度低，倒运于烟囱排气的扩散，易爆发“白烟”，需要二次加热，侵蚀严重等。主要的要领有:

石灰石-石膏法该工艺是使用石灰石/石灰石浆液洗涤烟道气，使之与SO2反应，天生亚硫酸钙(CaSO3)，经疏散的亚硫酸钙可以扬弃，也可以通入空气强制氧化和加入一些添加剂，以石膏形式举行接纳。为了减轻SO2洗涤装备的负荷，先要将烟道气除尘，然后再进入除尘装备与吸收液爆发反应。石灰/石灰石-石膏法手艺较量成熟，吸收剂价廉易得，运行可靠，应用最广，脱硫效率可达90%以上。

钠法此法是用氢氧化钠、碳酸钠、或亚硫酸钠溶液为吸收剂吸收烟气中的SO2，因该法具有对SO2吸收速率快，管路和装备不易梗塞等优点，以是应用较量普遍，吸收液可以经无害化处置惩罚后弃去或适当要领处置惩罚后获得副产品NaSO3晶体、石膏、硫酸等。 　　

镁法此法是用吸收性能好并容易再生的MgxMnOy为吸收剂吸收烟气中的SO2，此法所得副产品H2SO4的浓度可达98%。凯米克法又称氧化镁法，用串联两个文丘里除尘器除去烟气中细小的尘粒，并用MgO溶液吸收烟气中的SO2。吸收历程中天生的MgSO4·7H2O和MgSO4·6H2O的晶体与焦碳一起在1000℃下加热剖析获得SO2和MgO。再生的MgO可重新用作吸收剂。

氨法此法是用氨水为吸收剂吸收烟气中的SO2，其中心产品为亚硫酸铵和亚硫酸氢铵，接纳差别要领处置惩罚中心产品可接纳硫酸铵、石膏、单体硫等副产品。

磷铵复肥法该法是使用自然磷矿石和氨为质料，在烟气脱硫历程中副产品为磷铵复合肥料，工艺流程主要包括四个历程，即:活性炭一级脱硫并制得稀硫酸;稀硫酸萃取磷矿制得稀硫酸溶液;磷酸和氨的中和液[(NH4)2HPO4]二级脱硫;料浆浓缩干燥制磷铵复肥，脱硫效率为95%以上。

通过以上剖析我们知道湿法脱硫主要的优点就是运行用度较量低，效率高，可是较量耗水。 干法脱硫的优化是不必耗水资源，可是脱硫效率不是很理想。这个要凭证详细情形来掌握使用哪种脱硫要领。