1、锅炉炉渣可燃物问题的缘故原由

（1）燃煤挥发分低，锅炉燃烧效率与燃烧稳固性下降
。

（2）燃煤灰分高，着火温度高、着火推迟，炉膛温度降低，燃烬水平变差
。

（3）燃煤水分高，水汽化吸收热量，炉膛温度降低，着火难题，燃烧推迟
。

（4）煤粉粗，着火及燃烧速率慢
。

（5）锅炉氧量低，过？掌凳，燃烧不完全
。

（6）一、二次风速及一、二次风量配比不当
。

（7）下层燃烧器喷嘴烧损变形或结焦
。

（8）最下层二次风速过小
。

2、解决问题的步伐

（1）运行步伐

a凭证煤质和炉内燃烧工况，实时调解磨煤机透风量，坚持合适的煤粉细度、匀称性
。

b合理调解一、二次风配比，坚持最佳锅炉氧量，使煤粉充分燃烧
。

c提高入炉煤混配匀称性，包管锅炉燃烧稳固
。

d确保最下层二次风速足够大
。

（2）一样平常维护及试验

a每班检查燃烧器辅助风门开度情形，发明问题实时处置惩罚
。

b举行燃烧优化调解试验，确定差别煤质下经济煤粉细度
。

c天天取样化验剖析炉渣可燃物，发明异常实时剖析调解
。

d按期测试煤粉细度，发明异常实时调解
。

（3）；チ

a对预热器举行清灰，提升预热器的换热效率，提高热风温度
。

b燃烧器位置、摆角、磨损、烧损、结焦检查处置惩罚，替换或修补损坏的喷嘴、喷管及钝体
。

c 校正辅助风和燃料风门挡板开度位置
。

d磨煤机磨辊套及磨碗衬板替换，弹簧加载力和间隙调解，折向门开度调解
。

（4）手艺刷新

a检查处置惩罚风门严密性和管道漏风
。

b凭证空气动力场试验效果做好有关调解事情
。